Systemy zarządzania gospodarką narzędziową a dane o narzędziu

Systemy zarządzania gospodarką narzędziową rejestrują, gdzie znajdują się narzędzia i sprzęt, w jakim są stanie oraz kto z nich korzysta. W literaturze narzędziowej spotyka się dla nich skrót TMS (Tool Management System), który w logistyce oznacza jednak system transportowy, dlatego w tym tekście używa się też nazwy TCS (Tool Control System). Sam mechanizm jest prosty: każdy egzemplarz ma kartotekę, a każde zdarzenie w jego życiu zostawia zapis.

System można nabyć jako samodzielny produkt albo jako część większego systemu ERP. Przy wyborze ERP warto sprawdzić, czy śledzenie narzędzi jest w nim funkcją podstawową, czy dodatkiem, o czym pisze artykuł o ERP dla firm produkcyjnych. Systemy te często wymieniają dane z ERP i z systemami klasy MES, tworząc jedno środowisko informacji o zasobach.

ObszarBez systemu (arkusz, papier)Z systemem TCS.net
Lokalizacja narzędziaustalana telefonicznie lub z pamięciwidoczna w kartotece w czasie rzeczywistym
Wydania i zwrotyzeszyt lub arkusz kalkulacyjnyskan kodu kreskowego i automatyczny zapis
Terminy przeglądówręczne pilnowanie kalendarzaautomatyczne powiadomienia i harmonogram
Inwentaryzacjaręczne liczenie na halizestawienie generowane z systemu

Jedną z najważniejszych właściwości jest śledzenie narzędzi według numerów seryjnych. Pomaga to kontrolować sprzęt i zapobiegać zgubieniu lub kradzieży. Warto też sprawdzić, czy system generuje raporty i alerty oraz prowadzi rejestr konserwacji, o czym mówi artykuł o gospodarce narzędziowej w magazynie.

Narzędzia mogą być ręczne albo ciężkie maszyny, a firmy małe albo zatrudniające tysiące osób, i mechanizm ewidencji pozostaje ten sam. Skala wpływa głównie na liczbę stanowisk wydawania i lokalizacji, a nie na konstrukcję kartoteki. Ewidencja pomaga także w bezpieczeństwie pracy: przyrząd po terminie przeglądu nie powinien zostać wydany, a sprzęt uszkodzony nie wraca na półkę bez oceny.

Zakres funkcjonalny systemu narzędziowego

Oprogramowanie do gospodarki narzędziowej obejmuje obszary, które w mniejszych zakładach bywają prowadzone osobno w arkuszach i zeszytach. Dwa z nich rozstrzygają o reszcie: kartoteka z identyfikacją oraz obieg wypożyczeń.

Kartoteka sprzętu i identyfikacja

Podstawą jest rejestr narzędzi z podziałem na egzemplarze i typy. Sprzęt o wyższej wartości wymaga ewidencji egzemplarzowej z indywidualnym numerem, a materiały zużywalne wystarczy prowadzić ilościowo. Dokładność zapisu dobiera się do ryzyka: im droższe lub bardziej istotne dla jakości narzędzie, tym dokładniejszy zapis.

Znakowanie kodem kreskowym albo znacznikiem radiowym przyspiesza wydania i inwentaryzację. Przy narzędziach narażonych na zabrudzenie i uszkodzenia mechaniczne znacznik radiowy sprawdza się lepiej, choć wymaga wyposażenia stanowisk w czytniki.

Obieg wypożyczeń

Druga grupa funkcji obsługuje wydania i zwroty, a także przedłużenia wypożyczeń i rezerwacje. Rezerwacja ma znaczenie tam, gdzie sprzęt specjalistyczny jest potrzebny do zaplanowanej pracy, a jego brak w dniu realizacji zatrzymuje zadanie. Zasady omawia artykuł o rezerwacjach narzędzi, a przebieg przyjęcia sprzętu - tekst o zwrotach narzędzi w Studio TCS.net.

Obsługa wypożyczeń między wydziałami i przekazań na inną lokalizację jest osobnym wymaganiem. Bez niej narzędzia znikają z ewidencji jednego działu i pojawiają się w innym bez śladu, a różnica przy inwentaryzacji trafia do braków niewyjaśnionych.

Integracja z ERP i MES

Wymiana danych z ERP lub MES ma dwa zastosowania. Pierwsze to planowanie zapotrzebowania na narzędzia na podstawie danych historycznych oraz planów produkcyjnych, a drugie - przypisanie zużycia i kosztu narzędzia do zlecenia. Zakres wymiany zależy od tego, który system jest źródłem numerów inwentarzowych, dlatego ustala się go przy wdrożeniu, a nie dopisuje później.

Cykl życia narzędzia od przyjęcia do likwidacji

Sprzęt narzędziowy przechodzi przez kolejne etapy, a każdy z nich generuje inne dane i wymaga innej obsługi w systemie. Poniższe zestawienie pokazuje, jaki zapis odpowiada każdemu etapowi oraz jaki status ma egzemplarz.

EtapZapis w systemieStatus egzemplarzaDane do zapisania
Przyjęciekarta przyjęcianowy, w magazynienumer, oznakowanie, dane techniczne, terminy pierwszych badań
Eksploatacjawydania i zwrotydostępny lub wydanyużytkownik, termin zwrotu, uwagi o stanie
Serwiszlecenie przeglądu lub naprawyw serwisiezakres prac, koszt, data zakończenia
Wycofanieprotokół likwidacjizlikwidowanyprzyczyna, decyzja, osoba zatwierdzająca
Wnętrze narzędziowni z niebieskimi regałami i szafkami po obu stronach oraz stanowiskiem z monitorem w głębi
Narzędziownia jako miejsce, w którym zaczyna się i kończy cykl życia egzemplarza - przyjęcie do obiegu i późniejsza likwidacja

Przyjęcie i wprowadzenie do obiegu

Narzędzie przyjęte od dostawcy wymaga nadania numeru, oznakowania, wprowadzenia danych technicznych oraz ustalenia terminów pierwszych badań, jeżeli podlega takiemu obowiązkowi. Pominięcie któregoś z tych kroków ujawnia się dopiero po miesiącach, przy pierwszej kontroli. Terminy badań i przeglądów opisuje tekst o terminach przeglądów.

  • Numer i oznakowanie - nadanie unikalnego numeru oraz naklejenie kodu lub tagu.
  • Dane techniczne - producent i typ oraz numer seryjny wraz z dokumentacją w formacie PDF.
  • Terminy pierwszych badań - daty przeglądu lub wzorcowania, jeśli egzemplarz podlega takiemu obowiązkowi.
  • Lokalizacja startowa - miejsce składowania, od którego liczy się pierwsze wydanie.

Sprzęt wprowadzony do obiegu z niepełnymi danymi zwykle pozostaje niekompletny do końca eksploatacji, bo nikt później nie wraca do uzupełniania kartotek. Stąd zalecenie, aby ustandaryzować ten proces w formie krótkiej listy kontrolnej.

Eksploatacja i obsługa serwisowa

W trakcie użytkowania narzędzie generuje zapisy o wydaniach i zwrotach oraz o przeglądach i naprawach. Zebrane razem tworzą historię, która pozwala ocenić, czy sprzęt zachowuje się zgodnie z oczekiwaniem. Szczególne znaczenie ma rejestrowanie napraw wraz z kosztem, bo narzędzie serwisowane kilkakrotnie w ciągu roku bywa droższe w utrzymaniu niż wymiana na nowe.

-- przykładowe nazwy tabel, nie schemat konkretnego produktu
SELECT  n.NumerEwidencyjny,
        n.CenaZakupu,
        COUNT(r.NaprawaId) AS LiczbaNapraw,
        SUM(r.Koszt)       AS KosztNapraw
FROM    dbo.Narzedzie AS n
JOIN    dbo.Naprawa   AS r ON r.NarzedzieId = n.NarzedzieId
WHERE   r.DataNaprawy >= DATEADD(YEAR, -1, CAST(SYSDATETIME() AS date))
GROUP BY n.NumerEwidencyjny, n.CenaZakupu
HAVING  SUM(r.Koszt) > 0.5 * n.CenaZakupu
ORDER BY KosztNapraw DESC;

Zapytanie wskazuje egzemplarze, których koszt napraw w ostatnim roku przekroczył połowę ceny zakupu. Próg 0,5 jest przykładowy i każdy zakład ustala własny. Bez zapisanych kosztów napraw decyzja o wymianie opiera się na wrażeniu, a nie na liczbach.

Wycofanie i likwidacja

Zakończenie eksploatacji powinno mieć własny dokument. Sprzęt zezłomowany bez zapisu znika ze stanu bez wyjaśnienia, a różnica przy inwentaryzacji trafia do kategorii braków niewyjaśnionych. Protokół likwidacji z podaniem przyczyny jest przy tym materiałem analitycznym, bo zestawienie powodów wycofania w skali roku pokazuje, czy dominuje normalne zużycie, czy uszkodzenia wynikające ze sposobu użytkowania.

Kobieta w goglach ochronnych i granatowym kombinezonie ogląda element maszyny z nałożonym holograficznym schematem
Ocena uszkodzonego elementu przed decyzją o naprawie lub likwidacji - punkt, w którym powstaje zapis o przyczynie wycofania

Reguła: narzędzie nie znika ze stanu bez dokumentu. Każde wycofanie ma przyczynę oraz osobę zatwierdzającą, a bez nich różnica trafia do braków niewyjaśnionych.

Raportowanie w gospodarce narzędziowej

Zebrane dane mają wartość wtedy, gdy przekładają się na kilka zestawień, które odpowiadają na pytania różnych działów. Obsługa narzędziowni potrzebuje informacji bieżącej o dostępności sprzętu i terminach zwrotów. Kierownictwo oczekuje wartości parku narzędziowego, kosztu zakupów w skali roku i poziomu strat.

OdbiorcaPytanieZestawienie
Narzędziownikco jest dostępne i co wraca dziślista wydań otwartych z terminami zwrotu
Utrzymanie ruchuco wymaga przeglądu w tym miesiącuharmonogram przeglądów z historią serwisową
Kierownik produkcjikto ma narzędzia przypisane do zleceniawydania według zleceń i wydziałów
Kierownictwo zakładuile kosztuje park narzędziowywartość zasobów i koszt zakupów w roku

Rozdzielenie poziomów jest praktyczne, bo raport zawierający jednocześnie szczegół operacyjny i podsumowanie zarządcze zwykle nie jest czytany przez żadną z grup odbiorców. Zestawienia z bazy SQL Server często projektuje się w narzędziu do raportów paginowanych, którego zasady opisuje dokumentacja usług Reporting Services, a jego zastosowanie do wydruków przedstawia artykuł o SQL Report Builder.

Kobieta w pomarańczowym kasku i nausznikach dotyka ekranu z wykresami i schematami maszyny
Praca z zestawieniami na ekranie - etap raportowania, w którym dane z kartotek trafiają do decyzji o zakupach i wymianie

Kartoteki odzieży roboczej i środków ochrony korzystają z tego samego mechanizmu zestawień, co opisuje artykuł o systemie do zarządzania odzieżą roboczą.

Administrator systemu i dziennik zdarzeń

Administrator ma pełną kontrolę nad konfiguracją systemu zarządzania narzędziownią. Funkcję tę pełni zwykle osoba o rozszerzonych uprawnieniach, która zna sposób działania programu. Moduł administratora pozwala definiować prawa dostępu dla grup i pojedynczych użytkowników do całego systemu lub jego części. Obejmuje kontrolę dostępu do modułów i rejestrów oraz do dokumentów i funkcji.

  • Użytkownicy i uprawnienia - w obrębie jednej funkcji można nadać prawo do odczytu, wprowadzania zmian albo usuwania danych.
  • Skorowidze i słowniki - listy wartości używane przy rejestracji danych, zarządzane przez administratora.
  • Numeracja dokumentów - lista rodzajów dokumentów; gdy dokument powstaje w okresie niezdefiniowanym w tabeli, system dodaje nową numerację automatycznie.
  • Dziennik zdarzeń - podgląd dokumentów usuniętych oraz zapis operacji wykonanych w programie.

Uprawnienia pracownika narzędziowni w praktyce ilustruje opis roli NAR w Studio TCS.net, a nadzór nad operacjami w innym module opisuje tekst o programie magazynowym.

Numeracja dokumentów bez luk

Numeracja, w której nie mogą pojawić się luki ani powtórzenia, wymaga jednej operacji zwiększającej licznik. Osobny odczyt bieżącego numeru, a potem zapis, pozwala dwóm użytkownikom wystawić dokumenty o tym samym numerze. Pojedyncza instrukcja UPDATE z klauzulą OUTPUT wykonuje odczyt i zapis niepodzielnie.

-- przykładowa tabela numeracji, licznik na rodzaj dokumentu i rok
UPDATE dbo.Numeracja
SET    OstatniNumer = OstatniNumer + 1
OUTPUT inserted.OstatniNumer
WHERE  RodzajDokumentu = @RodzajDokumentu
  AND  Rok = @Rok;

Jeżeli instrukcja nie zmieni żadnego wiersza, oznacza to brak numeracji dla nowego okresu. Wtedy dodaje się wiersz startowy, co odpowiada opisanemu zachowaniu programu przy dokumencie z niezdefiniowanego okresu.

Osobnego potraktowania wymagają uprawnienia do raportów. Zestawienie kosztów zakupów nie musi być dostępne dla narzędziownika, a lista otwartych wydań dla kierownika wydziału powinna ograniczać się do jego pracowników. Filtr według wydziału powinien wynikać z uprawnień użytkownika, a nie z ręcznego ustawienia w samym raporcie.

Korzyści mierzalne przed i po wdrożeniu

Wdrożenie systemu narzędziowego bywa uzasadniane ogólnikami, dlatego warto sprowadzić je do wielkości, które da się zmierzyć przed uruchomieniem i po nim. Pierwsze dane zwykle dają zakupy dublujące oraz czas poszukiwania sprzętu. Trzecim źródłem jest wynik inwentaryzacji.

WskaźnikSkąd dane wyjścioweCo pokazuje zmiana
Zakupy dublująceprzegląd sprzętu przy wdrożeniunarzędzia z szafek wydziałowych, o których magazyn nie wiedział
Czas poszukiwaniapróbka pomiarów u kilku pracownikówskrócenie do zapytania w systemie
Straty inwentaryzacyjnewynik ostatniego spisuspadek braków niewyjaśnionych

W zakładach bez ewidencji regularnie kupuje się sprzęt, który już jest na stanie, ale nikt nie wie gdzie. Sam przegląd przeprowadzony przy wdrożeniu bywa wystarczającym uzasadnieniem projektu, zwłaszcza przy rozbudowanej strukturze wydziałowej. Efekt poszukiwań rośnie, gdy infrastruktura jest rozproszona: przy kilku halach i wspólnym parku narzędziowym szukanie potrafi zająć pół zmiany.

Ocenę prowadzi się po roku, na tych samych wskaźnikach. Wartości wyjściowe trzeba zebrać przed wdrożeniem, choćby przybliżone, bo ocena oparta wyłącznie na danych po uruchomieniu nie pozwala wykazać zmiany i utrudnia uzasadnienie kolejnych inwestycji. Sprzęt rozproszony po budowach wymaga osobnego podejścia, które omawia artykuł o ewidencji sprzętu w firmie budowlanej.

Dane startowe i szkolenie obsługi

Uruchomienie wymaga spisu sprzętu i oznakowania egzemplarzy. To najbardziej pracochłonna część projektu, regularnie niedoszacowana w harmonogramie. Praca ta obciąża obsługę narzędziowni, która jednocześnie prowadzi bieżące wydania, dlatego oznakowanie warto rozłożyć na etapy obejmujące kolejne grupy asortymentowe albo zaplanować dodatkowe wsparcie.

Dane startowe pochodzą zwykle z kilku źródeł: arkuszy narzędziowni, kart wyposażenia pracowników i kartoteki środków trwałych w ERP. Ten sam sprzęt występuje w nich pod różnymi nazwami, więc przed importem trzeba ustalić, który zapis jest wzorcowy. Import przeprowadzony na kopii pokazuje skalę porządkowania i pozwala ją oszacować w harmonogramie.

Reguła: pierwszy import wykonuje się na kopii danych. Wynik pokazuje liczbę duplikatów i braków, zanim jakikolwiek zapis trafi do ewidencji produkcyjnej.

Zakres szkolenia jest różny dla obsługi narzędziowni i dla pozostałych pracowników. Ci ostatni potrzebują wiedzy o pobieraniu i zwrocie, a nie o konfiguracji kartotek. W pierwszych tygodniach warto codziennie przeglądać zarejestrowane operacje, aby wychwycić błędy zapisu, zanim utrwalą się jako nawyk.

Opis modułów Studio TCS.net znajduje się na stronie aplikacji Studio TCS.net, a działanie kartoteki i wydań można sprawdzić w demo online dla narzędziowni. Kontakt telefoniczny: +48 533 322 626.